襄陽日報(bào)：激活科技創(chuàng)新“一池春水”——院士專家工作站助力襄陽企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
激活科技創(chuàng)新“一池春水”
——院士專家工作站助力襄陽企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
全媒體記者 楊洋 通訊員 雷雨
建立院士專家工作站是提升企業(yè)自主創(chuàng)新能力，推動(dòng)產(chǎn)學(xué)研用深度融合的重要舉措。
近年來，我市積極打造以“用”為導(dǎo)向的高水平科技創(chuàng)新平臺(tái)，建立院士專家工作站139家，為我市區(qū)域科技創(chuàng)新中心和人才高地建設(shè)提供了科技支撐和創(chuàng)新源泉。
近日，省科協(xié)公布全省院士專家工作站優(yōu)秀工作案例遴選結(jié)果，我市7個(gè)案例入選，數(shù)量位居全省第二。院士專家工作站不僅幫助企業(yè)解決重大關(guān)鍵技術(shù)難題，還助力行業(yè)探索綠色高質(zhì)量發(fā)展新路徑。
聚焦新型材料 “泵”發(fā)活力
工業(yè)用泵被稱作“工業(yè)設(shè)備的心臟”，主要用于輸送各種液體。而渣漿泵因?yàn)檩斔偷奈锪侠锍；祀s各類高硬度材料，對耐磨性要求非常高。
“傳統(tǒng)的渣漿泵由金屬材料制成，雖然夠硬，但耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能無法同時(shí)兼具?！睗h江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司知識(shí)產(chǎn)權(quán)辦副主任黃濤介紹，在選礦等行業(yè)，一臺(tái)金屬渣漿泵最短使用2天就報(bào)廢。這樣一來，企業(yè)只能停產(chǎn)更換新泵，不但嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，而且頻繁更換不利于綠色生產(chǎn)。
碳化硅特種陶瓷作為一種高性能材料，在工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。2013年，該公司推出了國內(nèi)第一臺(tái)碳化硅陶瓷渣漿泵。
陶瓷雖然耐磨，但是易碎，要廣泛應(yīng)用在大型渣漿泵上，還面臨著技術(shù)升級、產(chǎn)品優(yōu)化等挑戰(zhàn)。
為提升市場競爭力，2020年，該公司與武漢理工大學(xué)王為民教授就碳化硅特種陶瓷泵開發(fā)、生產(chǎn)工藝改進(jìn)等達(dá)成合作。
在王為民的指導(dǎo)下，該公司生產(chǎn)的陶瓷泵耐磨性大大增強(qiáng)，使用壽命是普通金屬泵的5倍至10倍，在強(qiáng)磨蝕、強(qiáng)腐蝕、高固含量、大顆粒、高溫等工況下具有明顯的競爭優(yōu)勢，遠(yuǎn)銷東南亞、非洲、俄羅斯、美國、智利等國家和地區(qū)。
2023年，該公司實(shí)現(xiàn)營業(yè)收入9001.54萬元，出口創(chuàng)匯1186.89萬元。其中，該公司生產(chǎn)的陶瓷渣漿泵獲央視財(cái)經(jīng)頻道“‘專精特新·制造強(qiáng)國’調(diào)研行”專題報(bào)道。
該公司經(jīng)理李秋南表示，公司專家工作站成立后，與高校實(shí)現(xiàn)了資源共享、優(yōu)勢互補(bǔ)，促進(jìn)了科技成果的快速轉(zhuǎn)化和應(yīng)用，為公司可持續(xù)發(fā)展提供了強(qiáng)大的技術(shù)支撐。
聚焦節(jié)能減排 打造精品
造紙業(yè)是我國能耗較高的行業(yè)之一。隨著綠色低碳循環(huán)發(fā)展成為全球共識(shí)，眾多紙企紛紛采取行動(dòng)，通過采用先進(jìn)技術(shù)和管理模式，降低能耗、減少排放量、提高資源利用率，增強(qiáng)市場競爭力。
楊木是一種常見的樹種，纖維素含量高，是造紙的原料之一。但在我國現(xiàn)有的制漿工藝中，由于楊木無法得到有效降解，纖維短、成紙強(qiáng)度較差，導(dǎo)致制漿時(shí)間長，且能耗高、污染負(fù)荷大。
2021年，湖北華海纖維科技股份有限公司與湖北工業(yè)大學(xué)制漿造紙學(xué)院院長謝益民教授及其團(tuán)隊(duì)成立專家工作站，大力推進(jìn)制漿工藝白腐菌技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用。
謝益民教授及其團(tuán)隊(duì)經(jīng)過研究，采用白腐菌制漿法，使得紙張的緊度、環(huán)壓指數(shù)、耐破指數(shù)、抗張指數(shù)、撕裂指數(shù)分別提高了15.6%、5.8%、15.8%、37.3%、8.4%。
在專家工作站的指導(dǎo)下，公司建成國內(nèi)首家擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的木片預(yù)處理生產(chǎn)線，獲得防近視用紙、白腐菌處理技術(shù)、高濃度磨漿等12項(xiàng)專利。
該公司副總經(jīng)理薛超表示，此舉有效縮短了漿紙生產(chǎn)反應(yīng)時(shí)間，減少了物料消耗，并實(shí)現(xiàn)制漿廢液回收利用，形成日處理300噸木片的能力。
2023年，該公司銷售收入達(dá)到4.5億元，利稅2500萬元，與湖北、湖南、江西、陜西、安徽、河南、江蘇等地的7家大型國有出版集團(tuán)以及國內(nèi)30多家知名客戶建立了戰(zhàn)略合作關(guān)系。該公司推出的防近視紙產(chǎn)品獲得“湖北精品”認(rèn)定，被湖北省經(jīng)信廳列入2024年度湖北省創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用示范推薦目錄。
聚焦資源利用 納故吐新
在湖北新金洋資源股份公司，廢鋁物料進(jìn)入生產(chǎn)車間，經(jīng)過熔煉、精煉、鑄造、加工等工序后，變成再生鋁零部件產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于汽車、高鐵、電子電力等領(lǐng)域。
“過去，大家看不上眼的破爛，如今變成了搶手貨，這是高質(zhì)量循環(huán)利用的結(jié)果?！痹摴径麻L王進(jìn)告訴記者，企業(yè)每年能“吃”進(jìn)25萬噸廢鋁，“吐”出20萬噸鋁合金，節(jié)約100多萬噸原生鋁礦，“科技創(chuàng)新起到了至關(guān)重要的作用。”
廢鋁分離和分選技術(shù)是再生鋁高質(zhì)量應(yīng)用的前提和基礎(chǔ)。2023年，該公司與桂衛(wèi)華院士建立院士工作站，就再生鋁新型合金新技術(shù)開發(fā)達(dá)成合作，旨在改變再生鋁行業(yè)廢鋁資源綜合利用水平低、生產(chǎn)方式落后的情況。
在桂衛(wèi)華院士及其團(tuán)隊(duì)的幫助下，該公司不到一年時(shí)間就建設(shè)了復(fù)雜廢鋁保級利用項(xiàng)目生產(chǎn)線，提高了廢鋁利用率及產(chǎn)品性能，完成熱態(tài)鋁渣回收技術(shù)等7個(gè)項(xiàng)目的開發(fā)及應(yīng)用，申請專利20項(xiàng)。該公司院士工作站也成為全省重點(diǎn)宣傳推介的10家院士專家工作站之一。
王進(jìn)表示，技術(shù)裝備升級后，企業(yè)資源綜合利用率提高1.5%，再生鋁單位產(chǎn)品綜合能耗年均下降3%，為企業(yè)打造我國再生鋁行業(yè)生產(chǎn)控制智能化標(biāo)桿工廠奠定了基礎(chǔ)。
